Urval av CNC-bearbetningscentrum
1. Valet av NC-bearbetningsobjekt
Innan du bestämmer vad du ska köpa är det viktigt att tydligt identifiera de objekt som ska bearbetas. I allmänhet är delar med följande egenskaper lämpliga för bearbetning i bearbetningscentra:
Multi-processintensiva arbetsstycken innebär att ett stort antal verktyg måste bearbetas på ett arbetsstycke.
Placering av besvärliga arbetsstycken Till exempel finns en porös bearbetning som kräver positioneringsnoggrannhet från hålet, vilket är praktiskt att implementera på grund av sin höga positioneringsnoggrannhet.
Upprepad produktion av arbetsstycket är lämplig för bearbetning av små bitar av enproduktion. Små satser refererar till 1 till 100 stycken, och varje sats är liten, men det kräver upprepad produktion. Dessutom, även om arbetsstyckena är olika i form och storlek, är de liknande arbetsstycken och delar av GT-processen kan lätt realiseras.
Komplexa formade delar Mögel, rymddelar och andra komplexa arbetsstycken kan bearbetas med olika specialformade delar på bearbetningscentret med hjälp av automatiska programmeringstekniker.
Box-typ, kartongtyper I det horisontella bearbetningscentret används ett roterande bord för att utföra flerskiktsbearbetning på låddelar, till exempel spindelbox, pumpkropp, ventilkropp och motorblock. Om den övre ytan också ska klämmas i en process kan pentahedronbearbetningscentralen användas. Vertikalt bearbetningscentrum är lämpligt för bearbetning av lockets lockhuvuden, kammar etc. Gantry-bearbetningscentralen används för att bearbeta storskaliga lådor och plåtdelar, såsom cylinderblock av diesellokomotiver, kolonner av bearbetningscentraler, sängkroppar och tryckta väggplattor maskiner.
2. Urval av CNC-bearbetningsmaskinens specifikationer
Enligt den bestämda storleken på det bearbetade arbetsstycket bestäms storleken på bordet på det önskade maskinverktyget och slaget hos de tre linjära koordinatsystemen i enlighet därmed. Bordets storlek ska se till att arbetsstycket kan smidigt monteras på arbetsstycket, bearbetningsdimensionerna måste ligga inom sträckans koordinater, förutom att överväga verktygsbyten och gränserna för koordinatinterferensområdet.
3. Val av CNC-maskinverktygs noggrannhet
Maskinens precision klassificeras i normal typ och precisionstyp. Huvudnoggrannighetsobjekten anges i följande tabell: Huvudnoggrannhet Maskiner för bearbetning Center Projekt Noggrannhet Allmänt Typ (mm) Precisionstyp (mm) Linjär positioneringsnoggrannhet ± 0,01 / Fullt område ± 0,005 / Fullständig repeteringsposition Noggrannhet ± 0,006 ± 0,002 Fräsningsnoggrannhet 0,03-0,04 0,015
Enligt kraven i arbetsstyckets bearbetningsgrannhet väljer användaren maskinverktyget med motsvarande precisionsklass, och de massproducerade delarna kan vara 1,5-2 gånger positioneringsnoggrannheten. Vanliga bearbetningsmaskiner bearbetning 8 precision arbetsstycken, precision maskinverktyg bearbetning precision upp till 5-6, men det finns konstant temperatur och andra processförhållanden, så användningen av precision verktygsmaskiner, strikta, höga priser.
4. Val av magasinkapacitet
Tillverkare av bearbetningscentraler ställer vanligtvis 2-3 slags tidningar med olika kapacitet för samma specifikationer för verktygsmaskiner som 30, 60, 80 för horisontella bearbetningscentraler och 16, 24, 32 för vertikala bearbetningscentraler. Lägg kapaciteten i tidningen. När användaren väljer, kan den erforderliga kvantiteten bestämmas enligt resultatet av processanalysen av arbetsstycket som behandlas. Kapaciteten hos verktygsmagasinet bestäms vanligen av antalet verktyg som krävs för en del i en enda uppsättning, för när en annan del är bearbetad behöver du omorganisera verktyg eller verktygshanteringen är komplex och felaktig.
Från de statistiska uppgifterna använder det vertikala bearbetningscentret cirka 20 knivar, medan det horisontella bearbetningscentret använder 40 knivar. Naturligtvis måste det slutföras enligt aktuella behov. För maskinbearbetningscentrummaskiner för flexibla tillverkningsenheter (FMC) eller flexibla tillverkningssystem (FMS), bör verktygsmagasinkapaciteten väljas från en storkapacitetsverktygsmagasin och till och med en utbytbar verktygsmagasin.
5. Val av maskinverktygs urvalsfunktioner och tillbehör
Vid val av ett maskinverktyg för ett bearbetningscentrum, förutom de grundläggande funktionerna och de grundläggande komponenterna, finns det även funktioner och tillbehör som användaren väljer enligt egna krav, som kallas urvalsfunktioner och bilagor (tillval). Med utvecklingen av numerisk styrteknik är allt mer innehåll tillgängligt för urval, och andelen av dess beståndspriser i huvudramen växer också. Därför är det inte ekonomiskt att använda ett stort antal tillbehör för tvetydiga ändamål. Den så kallade "beredskap" -bestämmelserna är i huvudsak avfall. Därför är det nödvändigt att göra en omfattande analys vid tidpunkten och överväga långsiktiga faktorer.
Urvalsfunktionen är huvudsakligen för det numeriska styrsystemet, men ökningen av priset är inte mycket, men det ger många praktiska funktioner till användningen, och den ska vara korrekt konfigurerad. För tillbehör som kan användas av mer än ett maskinverktyg kan en maskin betraktas för flera ändamål. Men du måste överväga att gränssnittet är universellt.
6. Beräkningscykel och maskinverktygsuppskattning
Enligt de utvalda arbetsstyckena analyseras processvägen och processerna som är klara att bearbetas i bearbetningscentralen väljs i denna processväg och timräkningarna av dessa processer uppskattas.
Enligt de aktuella processparametrarna beräknas skärningstiden för varje process, och hjälptiden brukar ta 10% -20% av skärtiden.