Även om krom är mer negativt än järn i den elektrokemiska sekvensen, har den starka passiveringsegenskaper. En passivationsfilm bildas lätt på ytan av kromskiktet i atmosfären. Passivationsfilmens ytapotential omedelbart efter passivering blir positiv, och elektrodbeteendet är ekvivalent med det av silver. Därför är krombeläggningen på järnet en anodiserad beläggning. Som med andra katodiska beläggningar kan substratet endast skyddas om beläggningen är tät och fri från hålrum. Kromatbeläggningens dödliga svaghet är närvaron av porer och sprickor, och kromskiktets brummhet är relativt stor. När lokalområdet komprimeras eller påverkas, är beläggningen utsatt för sprickbildning. I det här fallet möter stålmatrisen fuktighet i vått väder och passerar genom kromskiktets porer och sipprar in i matrismetallens yta, så att krom- och ferroelektriska par bildar ett mikrobatteri. Vid denna tidpunkt är järnet i krom- och ferroelektriska paret faktiskt. Potentialen är lägre än för krom, vilket fungerar som anodkorrosion, och korrosionsprodukten är rost och överflödar genom kromens porer för att bilda en översvämningspunkt . När tiden fortsätter expanderar och ökar översvämningen, och resultatet sprider sig över hela ytan av arbetsstycket.
Detta fenomen är vanligare i kanterna av plåtdelar och stämpeldelar. Eftersom dessa delar är skjuvade är strukturen lös och det finns ingen oxidskala. Överdriven korrosion orsakas lätt när syran är etsad, och locket på blixtkanten och kromskiktet är relativt tunt. Porositeten är relativt hög, och rödbrun rost är mer sannolikt att framträda.
För att minska förekomsten av ovanstående fenomen kan följande åtgärder vidtas:
(1) Förbättra ytansubstans av substratet;
(2) Stärka pläteringsprocessen;
(3) öka tjockleken på kromplätering under möjliga förhållanden;
(4) Ettskiktskrom används inte, utom vid behov.
(5) Ökad koncentration av lösningen på lämpligt sätt som tillåts genom processbetingelserna;
(6) Efter plätering, tvätta den med varmt vatten och snabbt torka;
(7) Ta oljetätning mot korrosion