Stansrester jämfört med gjutgods och smiden, och är tunn, enhetlig, lätt och stark. Stämpling kan producera arbetsstycken med förstyvningar, revben, vågor eller flanging som annars är svårt att tillverka för att öka sin styvhet. På grund av användning av precision formar, riktigheten av arbetsstycket kan nå mikrometrar, och upprepa noggrannhet och specifikation är konsekvent. Hål Bon och chefer kan stansas. Kall stansrester skärs generellt längre, eller kräver endast en liten mängd kapning. Noggrannhet och ytbeskaffenhet hot stämpling delar är lägre än för kall stämpling delar, men de är fortfarande bättre än gjutgods och smiden och bearbetning är liten.
Stämpling är en effektiv produktionsmetod. Med sammansatta formar, särskilt multi-position progressiva formar, är det möjligt att slutföra flera stämpling processer på en press (enda station eller flera station) för att uppnå avveckling och uträtning med remsor. Platt, låsskruv, automatisk produktion av bildar och efterbehandling. Med hög produktionseffektivitet, goda arbetsförhållanden och låga produktionskostnader, kan det producera hundratals bitar per minut. Jämfört med andra metoder för mekanisk bearbetning och plast bearbetning, har stämpling många unika fördelar både tekniskt och ekonomiskt. Den viktigaste prestandan är som följer.
(1) stämpling process har hög produktionseffektivitet, bekväm manövrering och lätt förverkligandet av mekanisering och automation. Detta beror på att stämpla åstadkoms genom dö och stansning utrustning. Antal slag av ordinarie pressar kan nå flera tiotals gånger per minut, höghastighetståg trycket kan nå hundratals eller tusentals gånger per minut och varje tryck på stroke är kan du få en punch.
(2) eftersom die garanterar storlek och form riktigheten av den stämpling del under stämpling, och generellt inte förstör ytan kvaliteten på den stämpling del, livet i die är generellt längre, så stämpling kvaliteten är stabil, utbytbarhet är bra, och den har ”samma” egenskaper.
(3) stämpling kan bearbeta delar med ett brett utbud av storlekar och former som stoppur så små som klockor, lika stor som bil längsgående balkar, beläggningar, etc., plus kall deformation härdning effekten av material under stämpling, styrka stämpling och styvheten är hög.
(4) stämpling generellt genererar inte scraps, materialförbrukning är mindre och ingen annan värmeutrustning krävs. Därför är det en Spara material- och energisnåla bearbetningsmetod och kostnaden för stämpling delar är låga.
Tack vare överlägsenhet stämpling har stämpling bearbetning ett brett användningsområde inom olika områden av den nationella ekonomin. Till exempel det är stämpling och bearbetning i aerospace, luftfart, militär, maskiner, lantbruksmaskiner, elektronik, information, järnvägar, post och telekommunikation, transport, kemikalier, medicinsk utrustning, hushållsapparater och lätt industri. Inte bara används den av hela branschen, men alla har direkt kontakt med stämpling produkter. I området i närheten finns det många stora, medelstora och små stansrester på flygplan, tåg, bilar och traktorer. Bilens kaross, ramen och rim är alla stämplade. Enligt relevanta undersökningen statistik, 80% av cyklar, symaskiner och klockor stämpling delar; 90% av TV-apparater, bandspelare och kameror stämpling delar; i området i närheten finns det mat metall skal, stål raffinering pannor, emalj skålar och rostfria bestick. Alla stämpling produkter använda formar; även hårdvaran i datorn saknar stämpling delar.