1. I dagsljusproduktionen av hårdvara måste man se till att skärstycket på stansdynan och dysan hålls skarpa. När klingklingans kant är slitet kommer dragspänningen på materialet att öka och tendensen hos den stansade delen att vända och vrida ökar.
2. Lägg till en stark tryckfunktion: det vill säga öka storleken på materialet som sätter in en del av lossningsinsatsen (normal avlastningsinsatstjocklek H + 0,03 mm) för att öka trycket på dysans sida och därigenom undertrycka stämpeldelarna produceras vid stansning Vänd på, vrid och deformera.
3. Maskinhäftande stansad kant på kuggkanten reparerad ramp eller båge: Detta är ett effektivt sätt att minska dämpningskraften. Genom att minska dämpningskraften kan sträckningskraften på materialet på dynans sida minskas, så att effekten av att undertrycka förekomsten av vridning och vridning av stampdelen kan undertryckas.
4. Rimlig formkonstruktion: I den progressiva formen kan arrangemanget av skärningsordningen påverka precisionen hos stämpeldelarna. För blankningen av de små delarna av stämplingsdelarna är vanligen ett större område av stansning och skärning anordnad i allmänhet och ett mindre område av stansning och skärning är anordnad för att minska stötkraftspåverkan på stämpeldelarna.
5. Komprimering av material: Översikt över maskinvaruanslutningar stämpelfabrikanter, för att övervinna den traditionella formkonstruktionsstrukturen, öppna materialklyftan i avtagningsplattan (det vill säga när formen är stängd, avlägsnar plåten och den konkava formningen och Mottagande material vid urladdningen Klyftan mellan plattan och munstycket är t-0,03-0,05 mm tjock. På så sätt är rörelsen av strippen under stämplingen jämn och materialet kan komprimeras. avlägsningsplåten måste tillverkas i en insats-typkonstruktion för att underlätta lösningen för slipning (tryck) skada som orsakas av trycksättningsdelen av strippplattan orsakad av långtidstämpning och materialet kan inte komprimeras.