Orsakerna till grovplätering och burr är följande.
(1) Innehållet av fritt natriumcyanid är för lågt: utfällningen av koppar är lättare med minskningen av fri natriumcyanid, innehållet av koppar i beläggningen ökar och när innehållet av fri natriumcyanid i lösningen är låg till en viss gräns, beroende på koppar Deponeringshastigheten är för snabb och beläggningen är grov. I allvarliga fall uppstår gräs.
Beläggningens grovhet och burr som orsakas av det låga innehållet av fri natriumcyanid kännetecknas av mörkröd beläggning (desto lägre temperatur, desto lägre ström är desto rödaktig) och beläggningen är täckt med en brunaktig svart film. Pläterade delar är grova eller burr, oavsett den aktuella storleken. Beläggningsbadets förmåga att djupt deponeras reduceras. Anoden är ljusblå eller svart. Lösningen nära anoden är ljusblå. Vätgasbubblorna i katodområdet är små. Beläggningen tål inte polering och är lätt att exponera. Sanden märken kan inte täckas efter polering.
(2) Innehållet i koppar är för högt: När innehållet i metallkopparjoner i lösningen ökar blir utfällningen av koppar lättare. När kopparinnehållet överstiger en viss gräns, samma som när mängden fri NaOH är för liten blir den kristallina strukturen av beläggningen grov och burrar uppträder i svåra fall.
Egenskaperna hos grova grävar som orsakas av alltför högt innehåll av metallisk koppar i lösningen är desamma som när mängden natriumcyanid är för liten, pläteringsförmågan hos pläteringslösningen minskar, men den anodiska upplösningen är normal.
(3) Mängden fri natriumhydroxid är för hög eller för låg: När innehållet av fri natriumhydroxid i lösningen är för hög, minskar dissocieringskoncentrationen av stannat, utfällningen av tenn blir svårare och tennhalten i Beläggningen minskar relativt sett, vilket gör utfällningen av koppar lättare. När det fria natriumhydroxidhalten är för låg, genomgår stannatet en hydrolysreaktion och en metastannsyrafällning bildas. Denna fällning suspenderas i lösningen, vilket medför grova burrar i den uppåtriktade delen av den pläterade delen.
Funktionen att belägga grova burrar orsakade av högt fri NaOH i lösningen är att beläggningen är mörkröd (ju lägre temperatur desto mindre är strömmen, desto mörkröd). Pläteringen kommer att vara grov eller ha burrar oavsett den aktuella storleken. Pläteringsbadet har en bra djupavlagringsförmåga, och avsättningshastigheten är särskilt snabb. Beläggningen är tjock, och det är svårt att polera, och sandmärkena kan inte täckas. Den grovbeläggning och burr som orsakas av överdriven fri natriumhydroxid kännetecknas av den grovhet som uppträder på ytan av den pläterade delen, pläteringslösningens grumlighet, passiveringen av legeringsanoden eller tennanoden och den svarta filmbeläggningen.
(4) Överdriven strömtäthet: När strömtätheten ökar ökar tennhalten i beläggningen och kristallerna är fina och ljusa. När den aktuella densiteten överskrider en viss gräns uppträder emellertid en allvarlig brist på metalljoner nära katoden vid katodspetsen och konvexiteten. Platsen kommer att producera dendritisk metallplätering.
Råheten och gräset som orsakas av den överdrivna strömtätheten fördelas i olika delar av den pläterade delen. Mängden tenn som finns i beläggningen ökar, vätebubblorna i katodområdet ökar, anodplattan blir svart och en stor mängd syre utvecklas.
(5) Överdriven innehåll av divalent tenn: I pläteringslösningen av tetravalent tennsalt finns en viss mängd divalent tenn alltid oundvikligen. Eftersom divalent tenn lättare utfälls vid katoden än tetravalent tenn, när en viss mängd divalent tenn är inrymd i pläteringslösningen, är beläggningen upprustad och burrar orsakas av snabb avsättning av divalent tenn vid katoden.
Eftersom tennet enkelt utmatas vid katoden ökar beläggningens tenninnehåll, och beläggningen är i allmänhet gråaktig. Plating delar kommer att visas grovt och burr, oavsett storlek. Legeringsanoden eller tennanoden är grå och beläggningens hårdhet ökas, och sandmärkena kan inte täckas efter polering.
(6) Plugglösningens grumlighet: Pläteringslösningen är grumlig på grund av kontaminering av mekaniska föroreningar och andra suspenderade material. Vid denna tidpunkt, om elektroplätering utförs, kommer dessa finkorniga föremål att falla på den pläterade delen och fångas i pläteringsskiktet, vilket resulterar i grovplätering och burrar. .På grunden till pläteringslösningens grumlighet är den grova beläggningen och buren mestadels på den pläterade delen, men anoden passiverar inte.