CNC-bearbetning i sig är att uppnå automatisering, befria arbetskraft, förbättra arbetseffektivitet och förbättra arbetsstyckets kvalitet. Hur man säkerställer hög effektivitet i CNC-bearbetning? Följande svar för alla:
På grundval av att garantera att maskinverktyget fungerar smidigt kan metoden som kan förkorta tiden för acceleration och retardation vara den bästa lösningen för att öka CNC-bearbetningens hastighet och är också det mest kritiska problemet vid studien av acceleration och retardation .
Generellt finns det två olika accelerations- och decelerationsstyrningsscheman: pre-interpolering och efter-acceleration och retardation: accelerations- och retardationskontrollen före interpolering och efter interpolation-förbehandlingen kallas vanligtvis för-acceleration / retardationskontroll efter interpolator och servostyrning. Matningsratten för styrning av rörelseaxeln före enheten kallas generellt efter-acceleration. Efter att accelerations- och retardationsstyrningsalgoritmen relativt den främre accelerationen och retardationen är relativt enkel, behöver inte beräkna retardationspunkten, men servoförstärkningen av olika axlar är inte densamma, vilket enkelt påverkar noggrannheten.
Därför är den nuvarande inhemska CNC-bearbetningen allmänt använd före accelerations- och retardationskontrolltekniken, accelerations- och retardationsstyrningsmetoder kan hänföras till mjuk acceleration och retardationsmetod och den traditionella accelerations- och retardationsmetoden, de traditionella accelerations- och retardationsmetoderna trapezoidal acceleration och retardationsmetod och indexaccelerations- och retardationsmetoder Metoder: Flexibla accelerations- och retardationsmetoder inkluderar trigonometrisk acceleration och retardation, S-kurvaacceleration och retardation samt polynomial acceleration och retardation. Den traditionella trapezoidala och exponentiella accelerationen och retardationen påverkar rörelseens jämnhet på grund av abrupt acceleration och den mjuka accelerationen och retardationen har fått stor uppmärksamhet vid höghastighetsmetallbearbetning på grund av kontinuerlig acceleration. 3. När du tar bort verktyget behåller du inte direkt verktygsbladet för hand för att undvika att skära.
4. Under bearbetningen av precisionsdelar måste operatören inte observera skärläget för nära för att förhindra att chipsen kommer in i ögonen.
5. Verktygen som ska användas ska placeras i det angivna verktyget för lagring efter användning.
6. Exakt bearbetning av delar Innan maskinen startar är det nödvändigt att kontrollera oljepumpens oljemunstycke för att förhindra att oljan sprutas till andra platser.
7. Bearbetningsavstånd Om du vill pausa observationen är det nödvändigt att först flytta bordet från skärpositionen