Nyckeln till det förebyggande underhållet av CNC-bearbetning CNC-verktyg är att stärka det dagliga underhållet. Huvudunderhållsarbetet omfattar följande: Daglig inspektion, veckovis inspektion, månatlig inspektion, säsongskontroll och halvårskontroll. CNC-verktyget förebyggande underhåll är följande:
1. Daglig inspektion av CNC-bearbetning CNC-verktygsmaskiner
Dess främsta projekt är hydrauliska system, spindelsmörjningssystem, järnsmörjningssystem, kylsystem och pneumatiska system. Daglig inspektion baseras på de normala förhållandena för varje system som ska detekteras. Till exempel, när man utför processbesiktningen av spindelsmörjningssystemet, ska strömlampan vara på och hydraulpumpen ska fungera normalt. Om strömindikatorn är avstängd ska spindeln stoppas och kontaktas av den mekaniska ingenjören. Reparera
2. Veckokontroll av CNC-bearbetning CNC-verktygsmaskiner
Huvudprojekten omfattar maskinverktygsdelar och spindelsmörjningssystem, som bör kontrolleras varje vecka, speciellt för verktygsmaskiner för att avlägsna gjutjärn och rengöring av yttre skräp.
3. Månadskontroll av CNC-bearbetning CNC-verktygsmaskiner
Huvudsakligen för att kontrollera strömförsörjningen och lufttorken. Under normala förhållanden är strömförsörjningsspänningen nominell vid 180V-220V och frekvensen är 50Hz. Om det föreligger någon abnormitet måste den mätas och justeras. Lufttorken ska tas bort en gång i månaden och rengöras och monteras sedan.
4. Kvartalsinspektion av CNC-bearbetning CNC-verktygsmaskiner
Kvartalsinspektionen bör huvudsakligen utföras i tre aspekter: maskinbädd, hydraulsystem och spindelsmörjningssystem. När man till exempel kontrollerar maskinbäddsbädden beror det huvudsakligen på huruvida maskinverktygets noggrannhet och maskinverktygsnivå uppfyller kraven i handboken. Om det är något problem, kontakta den mekaniska ingenjören omedelbart. Vid inspektion av hydraulsystemet och spindelsmörjningssystemet, om det finns ett problem, ska den nya oljan 6oL och 20L bytas ut och rengöras.
5. CNC-bearbetning halvårskontroll av CNC-verktygsmaskiner
Efter sex månader ska maskinens hydrauliska system, spindelsmörjningssystem och X-axel inspekteras. Om något går fel ska det ersättas med ny olja och rengöras sedan. Efter att ha fullständigt bekantskap med och behärskar kunskapen om förebyggande underhåll är det nödvändigt att ha en djupare förståelse och nödvändig förståelse för orsakerna och hanteringen av onormala fenomen i hydraulsystemet. Såsom när oljepumpen inte sprutar olja, är trycket inte normalt, det finns buller etc., bör veta vilka huvudorsaker, vad är motsvarande lösning.
Orsakerna till och behandlingen av onormala fenomen i det hydrauliska systemet bör förstås huvudsakligen från tre aspekter:
(1) Den främsta anledningen till att oljepumpen inte injicerar olja kan vara att vätskenivån i tanken är låg, oljepumpen är omvänd, rotationshastigheten är för låg, oljeviskositeten är för hög, oljetemperaturen är lågt, filtret är igensatt, sugrörets volym är för stor och oljeinloppet sugs. Luften, axeln och rotorn är skadade och det finns motsvarande lösningar på huvudorsakerna, till exempel fyllning med olja, vilket bekräftar skylten , och byter över när oljepumpen vänder om. (2) Trycket är onormalt, det vill säga trycket är för högt eller för lågt. De främsta orsakerna är olika, såsom felaktig tryckinställning, dålig drift av tryckreglerventilspolen, onormal tryckmätare och läckage i hydraulsystemet. Den motsvarande lösningen är att ställa in trycket i enlighet med bestämmelserna om öppen rengöring, byta en normal tryckmätare, enligt respektive system i sin tur inspektion.
(3) Buller Buller genereras huvudsakligen av oljepumpar och ventiler. När ventilen är bullrig är orsaken att flödeshastigheten överstiger den nominella standarden, och flödeshastigheten bör anpassas korrekt. När oljepumpen är bullriga är orsakerna och motsvarande lösningar också många, såsom oljens höga viskositet och låg oljetemperatur. För att höja oljetemperaturen; När det finns luftbubblor i oljan ska luften i systemet släppas.