Sammanfattning: CNC-gravering och CNC-fräsning och bearbetningscentraler har sina egna fördelar vid bearbetning. Att kombinera CNC-gravering och CNC-fräsning, vilket ger full uppspelning till sina respektive fördelar, är utan tvekan ett klokt val. Baserat på fördelarna och nackdelarna diskuteras i detta dokument en gemensam bearbetningsstrategi som kombinerar CNC-gravering och CNC-fräsning.
Nyckelord: CNC gravyr CNC fräsmaskin gemensam bearbetning strategi
1 kontraktsintroduktion
Under de senaste åren har CNC-gravyrmaskinen gjort stora framsteg i landet. I utlandet var CNC Gravning och Fräsning redan tillgänglig. Speciellt är carving en del av fräsning. Traditionella CNC-fräsmaskiner och CNC-bearbetningscentraler har stor kraft, hög bearbetningseffektivitet och stabila verktygsmaskiner. Vid bearbetning av mjuka material, såsom koppar och aluminium, finns emellertid låg ytfinish och bearbetningseffektivitet. Även om det inte finns många nackdelar, medan höghastighets CNC-bearbetningscentraler kan övervinna ovanstående brister är de dyra och ohållbara för generella tillverkare. Jämfört med traditionell CNC-utrustning har CNC-graveringsmaskinen fördelarna med hög hastighet, hög effektivitet vid bearbetning av mjuka material, hög ytfinish och hög kostnadseffektivitet. Gravering är full av mänsklig intelligent och högkvalificerad artisan-typ arbete, modern gravyr Tillverkningstekniken genomgår en omvandling från manuell gravering till CNC-gravyr. Kombinationen av CNC-gravering och CNC-fräsning, vilket ger full uppspelning till sina respektive styrkor, är ett klokt val. Detta är gemensam bearbetningsstrategi för CNC-gravyr och CNC-fräsmaskiner. Nyckelpunkterna för relevant teknik diskuteras kortfattat nedan.
2 Jämförelse av CNC Dator Gravering och CNC Fräsning och Machining Centers
2.1 Mekanisk sektion
Maskinverktyget består av två delar: arbetsbordet, huvudaxeln, etc. är rörliga delar; sängen, basen och kolonnen är rörliga delar.
(1) CNC-fräsning och CNC-bearbetningscentrum
De höga styvhetskraven för de icke-rörliga och rörliga delarna av CNC-fräsnings- och CNC-bearbetningscentraler möjliggör kraftig skärning. Men eftersom den rörliga delen också är stor, blir det på bekostnad av maskinverktygets flexibilitet oförmögna för liten skärning och snabbmatning.
(2) CNC-gravyr och fräsmaskin
De styva kraven på den icke-rörliga delen av gravyr och fräsmaskinen bör också vara så bra som möjligt, medan den rörliga delens styvhet ska vara flexibel och vara konstruerad för att vara så ljus som möjligt, samtidigt som en viss grad av styvhet bibehålls . CNC-gravyrmaskinen som är utformad på detta sätt kan utföra finare efterbehandling med högre precision. Den mjuka metallen kan bearbetas med hög hastighet, men på grund av den rörliga delens dåliga styvhet är tung skärning inte möjlig. Hur man löser motsättningen av den lätta vikten, styvheten och godheten hos den mobila delen från den mekaniska strukturen ligger nyckeln i den mekaniska konstruktionen, och följande tekniska åtgärder kan antas:
1) Ultra-wide kolumner och balkar används eftersom gantry-strukturen har utmärkt symmetri och utmärkt styvhet. Det är den föredragna strukturen för höghastighetsskärutrustning. Jämfört med den traditionella C-bäddsstrukturen bildar gantrycket sängen med hög styvhet, medelkraften, arbetsstycket rör sig i endast en axel, de relativa axlarna av rörelse och relativ tröghet är låga, konstruktionen är kompakt och exakt, kan säkerställa hög styvhet, hög precision och hög dynamiska egenskaper. Maskinverktygets stråle kan lutas med 30 grader för att flytta tyngdpunkten på huvudsadeln bakåt, och strålens spårets räckeavstånd ökar så mycket som möjligt vilket kan förbättra stabiliteten och styvheten hos huvudaxeln. Eftersom kolonnens kvalitet är mycket större än kvaliteten på de rörliga delarna, såsom spindeln, ger den en solid garanti för maskinens höghastighetsrörelse och höghastighetsdrift och belastning av spindeln.
2) Basen är gjuten i gjutjärn och använder en maskboxstruktur med höga och låga ribbor eller en inre sexkantig maskestruktur som är direkt ansluten till honungskakan för att säkerställa att basen har tillräcklig vikt för att öka maskinens stabilitet. En sådan hög stivhet basen Designen säkerställer styvt stöd för fasta bord och kolonner, liksom sadlar, spindlar och andra rörliga delar. Stabiliteten hos maskinens dynamiska bearbetning maximeras, och kolumnen stöds fullt ut inom fullt slagområde, vilket minimerar den mängd deformation som genereras av bearbetningen.
3) Skillnaden mellan den rörliga delen och CNC-fräsningen är att avståndet mellan styrskenan och styrskenan utökas för att övervinna påverkan av det dåliga vridmomentet.