Icke-standardiserade precisionsdelar bearbetningsmetoder

Jun 11, 2018

Lämna ett meddelande

Icke-standardiserade precisionsdelar kräver hög precision vid bearbetning. För att uppnå supersmörjande utseende och hög maskinbearbetning, kräver naturliga verktyg höga krav. Om verktyget slits, kommer maskinens ytkvalitet att minska. Och i ultra-precisionsskärningen, till skillnad från de allmänna skärreglerna, är skärhastigheten inte begränsad av standardverktygets livslängd.

Icke-standardiserade precisionsdelar väljer i allmänhet den minsta hastigheten vid bearbetning, vilket bestäms av överföringsegenskaperna och skäregenskaperna hos verktyg med ultra precision, eftersom den minsta ytjämnheten kan uppnås med minsta hastighet och därigenom säkerställa högsta bearbetningskvalitet. Naturligtvis är förutsättningen att säkerställa att maskinens kvalitet kan driva hög skärhastighet för att säkerställa effektiviteten i bearbetningen.

Bearbetningen av icke-standardiserade precisionsdelar beror på skärverktyget, skärhastigheten, skärningsgraden och matningshastigheten. Enligt tidigare erfarenhet vet vi att vid bearbetning av plastdata, om verktyget med större främre vinkel är valt, kan det vara användbart att trycka på nypen. Strukturen, som är när verktygshammarvinkeln ökar, minskar skärkraften, skärformningen är liten, kontaktlängden mellan verktyget och svärdet är förkortat och grunden för den uppbyggda kanten minskas.