I en värmebehandlingsanläggning förbereder en chaufför att kyla det bearbetade stålet. Oväntat kommer Mars att tända kyloljepoolen, vilket resulterar i plötslig brand på grund av driftsfel. Räddningsmännen täckte snabbt elden med en skumpistol. Arbetaren förklarade att då operatören inte var verkstad men en förare. När värmebehandlingen utfördes för ett parti specialskruvar antändde elden oljepoolen och orsakade en stor eld. Denna händelse knackade oss för säker produktion. Alarmklocka. Så vi kan inte slappna av vår vaksamhet när det handlar om en liten specialskruv.
Skruvanspektionen är indelad i två typer, en är efter att skruven inte är tillverkad före provplätering, den andra är skruven efter provplätering, vilket innebär att skruven är härdad, skruvytan efter testet . Innan skruvarna producerades och före elektroplätering utförde vi inspektioner på dimensioner, toleranser och andra aspekter av skruvarna. Se om det har uppfyllt nationella standarder eller kundkrav. Efter ytbehandlingen av skruvarna har vi inspekterat de elektropläterade skruvarna för att kontrollera pläteringens färg och om det finns några brutna skruvar. På så sätt kan vi, när vi skickar skruvlast till kunden, smidigt överföra varorna när de tar emot varorna. Följande skruvscheman Zhu beskriver i detalj efter skruvbehandlingsinspektionen:
Först utseende kvalitetskrav
Utseendet på specialskruven undersöks från utseende, plätering och andra aspekter.
För det andra, tjockleken på skruvpläteringstestet
1, mätmetod
Användningen av en mikrometer, vernierkaliper, pluggmätare och så vidare.
2, magnetisk metod
Den magnetiska metoden för mätning av beläggningens tjocklek är en icke-destruktiv mätning av en icke-magnetisk beläggning på ett magnetiskt substrat med användning av en magnetisk tjockleksmätare.
3, mikroskopi
Mikroskopi är känd som metallografi, där de etsade fästorganen förstoras på ett metallurgiskt mikroskop med mikrometerögon för att mäta beläggningens tjocklek på sektionen.