Förstå förutsättningarna för precision axel bearbetning teknik, måste vi först ha en djup förståelse och förståelse av dess funktioner, strukturella egenskaper och tekniska krav, och sedan utföra processanalys på olika blank material. Sedan kommer vi introducera dem till dig. Exakt bearbetning av precision axel bearbetningsprocessen!
Först, funktion, strukturella egenskaper och tekniska kraven i precision metall axel delar
Precision metal axlar är en av de typiska delar som påträffas ofta i maskiner. Det används främst för att stödja transmissionsdelar, överföra vridmoment och bära Last. Skaftet delar är roterande delar, vars längd är större än diametern, vanligtvis består av yttre cylindrisk yta, konisk yta, inre bore och trådar av koncentriska axeln och de motsvarande slutet ansiktet. Enligt olika strukturella former, Axel delar kan delas in i optiska axeln, klev axel, hålaxel och vevaxeln.
Axlar med ett bildförhållande på mindre än 5 kallas mindre axlar, och de med diametrar större än 20 kallas långsträckt axlar, med de flesta av axlarna i mellan.
Precision metal axeln stöds av ett kullager och avsnittet skaft som matchar lagret kallas en journal. Axlar är sammansättningsreferensen för axlar. Deras noggrannhet och ytkvalitet är generellt högre. Deras tekniska krav baseras i allmänhet på huvudfunktioner och arbetsvillkoren för axeln. Det finns vanligtvis följande:
(a) måttnoggrannhet
Uthärda journaler som används för att stödja den axel ståndpunkten vanligtvis har hög måttnoggrannhet (IT5 ~ IT7). Precision journalstorleken av sammansatta överföring är generellt sett lägre (IT6 ~ IT9).
(b) geometrisk noggrannhet
Noggrannhet av precision metall axel geometri avser främst den rundhet, cylindricitet tidning, yttre kon, Morse taper, etc. I allmänhet begränsas dess tolerans inom spänna av dimensionell tolerans. Ytan av inre och yttre cirklar som kräver hög precision skall markeras på ritningen till tillåta avvikelser.
(tre) ömsesidigt positionsnoggrannheten
Positionsnoggrannheten av precision metal axeln bestäms huvudsakligen av position och funktion i axeln i maskinen. Det är oftast nödvändigt att säkerställa coaxiality församlingen överföringen till journalen stödjande axel tidning. Annars kommer det påverka överföring precisionen av överföringen (redskap, etc.) och generera buller. För en axel med normala noggrannhet, de radiell rundgång av stödjande axel tidning för avsnittet matchande axel är i allmänhet 0,01-0,03 mm och hög precision axeln (t.ex. den huvudsakliga axeln) är oftast 0,001-0,005 mm.
(d) ytjämnhet
Ytjämnheten axel diameter som allmänhet matchas med överföring medlemmen är Ra2.5-0,63 μm och ytjämnheten av bärande axeln som matchar lagret är Ra0.63-0,16 μm.
Andra, precision metall axel blankvärden och material
(I) exakt metall axel blanks
Precision metal axlar kan baseras på användningen av krav, produktionstyp, utrustning villkor och struktur, välja blankvärden, smide och annan grov form. För axeln med en liten skillnad i diametern av den yttre cirkeln, baren material används i allmänhet; för en stegvis axel eller en viktig axel med en stor skillnad i diametern av den yttre cirkeln används ofta smide, vilket sparar material och minskar mängden maskinbearbetning. Förbättra mekaniska egenskaper.
Enligt olika skalor, Tom smide metoder är gratis smide och die smide. Små och medelstora tillverkningsserier används gratis smide och smide stora tillverkningsserier.
(II) material för precision metal axlar
Precision metall axel bör baseras på olika arbetsförhållanden och användning kraven i olika material och använda olika värmebehandling specifikationer (t.ex. kylning, normalisera, kylning, etc.) för att erhålla en viss styrka, seghet och slitstyrka motstånd.
45 stål är ett vanligt förekommande material för axeln delar. Det är billigare och har bättre skäregenskaper efter härdat (eller normaliserad), och det kan få hög mekanisk hållfasthet, såsom hög styrka och seghet. Ytans hårdhet efter härdning kan vara upp till 45 ~ 52HRC.
40Cr och andra legerat konstruktionsstål är lämpliga för skaft delar med medelhög precision och hög hastighet. Efter kylning och anlöpning, har dessa stål bättre övergripande mekaniska egenskaper.
Bärande stål GCr15 och våren stål 65Mn, efter seghärdat och ytan högfrekventa snabbkylning, ythårdhet når 50 ~ 58HRC, och har en högre utmattningshållfasthet och bättre slitstyrka, kan producera en högre noggrannhet av axeln.
Spindlar för precision verktygsmaskiner (t.ex kvarnen axlar, samordna tråkig maskinspindlar) kan göras av 38CrMoAIA nitrerstål. Efter härdning och ytan nitrering av detta stål, inte bara kan få en hög ythårdhet, men också kan upprätthålla en relativt mjuk kärna, så påverkar seghet är bra. Jämfört med uppkolade och seghärdat stål, har den små värmebehandling deformation och högre hårdhet egenskaper