1, en rimlig användning av CNC bearbetning verktyg
Stålkniven och kopparkniven bör användas strikt för olika ändamål. Den kvarvarande mängden kniv borde vara rimlig, så att arbetsstyckets jämnhet och skärarens livslängd blir bättre.
2. Före CNC-bearbetning, använd kalibreringsmätaren för att kontrollera om verktyget svänger inom det tillåtna toleransområdet. Skärhuvudet och låsmunstycket måste blåses rent med en fläkt före bearbetningen, eller duken kan användas för att rengöra kniven. Det är för smutsigt för arbetsstycket. Noggrannhet och kvalitet har ett visst inflytande.
3. När du installerar, var noga med att se om namnet och modellen på CNC-bearbetningsstycket och programlistan är desamma, om materialstorleken matchar, och om monteringshöjden är tillräckligt hög, använd antal kalibreringskort.
4. Formeln för CNC-bearbetning bör överensstämma med riktningen för referensvinkeln märkt av formen och kontrollera sedan om 3D-kartan är korrekt, särskilt om arbetsstycket har borrats, se till att se 3D-ritningen och arbetsstycket på vattnet. Är det konsekvent? Om det råder någon osäkerhet, vänligen kontakta programmeraren eller befälhavaren till nästa 2D-ritning för att se om 2D- och 3D-referensvinklarna är desamma.
5, CNC-programfiler som ska formaliseras, inklusive modulnummer, namn, programnamn, bearbetningsinnehåll, verktygsstorlek, matningsbelopp, speciellt säkerhetshållarens säkra längd, ersättningen för varje program, lättkniv För att klargöra, Platsen där R-planet och planet ska anslutas bör anges på programbladet. Operatören bör öka 0,02-0,05 MM för att bearbeta verktyget först och sedan stoppa verktyget för att se om det är korrekt. Om du inte rör din hand kan du börja klassen.
6, innan bearbetning, måste vi nu förstå innehållet i formeln för CNC-bearbetning, måste programmet ha en 2D eller 3D-karta och markera "sex långa, Y breda, Z höga" sex sidiga data,
När det finns ett plan som ska markeras "Z" -värdet är operatören bekväm att detektera om data är korrekta efter bearbetningen, måste toleranser indikera toleransdata.
7. Operatören måste strikt kontrollera maskinens bearbetningshastighet. F-hastigheten och S-spindelhastigheten måste justeras korrekt. När F-hastigheten är snabb, måste S-spindeln snabbare. Matningshastigheten måste justeras i olika områden. Efter bearbetning, kontrollera kvaliteten är inget problem innan maskinen kan tas bort för att uppnå en perfekt behandling.