1. Under tappningsprocessen bryter operatören på trycket på grund av händerna ojämna kraft, vilket gör att kraftens riktning ändras. Detta händer huvudsakligen vid bearbetning av trådar av mindre diameter.
2. Den nedersta håldiametern matchar inte mutternen. När man till exempel bearbetar M5 × 0,5 tråd borde Ø4.5mm biten borras till bottenhålet. Om Ø4.2mm-biten för M5 används felaktigt ökar vridmomentet oundvikligen på grund av den mindre håldiametern och den felaktiga kranen. Vid denna punkt, om operatören fortfarande inte har hittat en felaktig tappningsbit och fortsätter att tvinga att tappa, kommer mutterns tappning oundvikligen att uppstå.
3. Vid bearbetning av blindhåletråden när mutterns knapp håller på att röra hålets botten och operatören inte inser att den fortfarande matas vid tapphastigheten inte når botten av hålet, måste kranen bryta.
4. Vid bearbetning av blindhåletråden, om några av flisarna inte kan släppas ut i tid och fylla i hålets botten, om operatören fortsätter att trycka på kraften, måste kranen också brytas.
5. Det finns ett problem med kranens kvalitet, vilket är en av anledningarna till att knäcken bryts under avtagningsprocessen.
6. När tappningen startar är kranens startposition inte korrekt, mutterns axel är annorlunda än bottenhålets mittlinje och vridmomentet är för stort i tappningen, vilket är huvudorsaken för kranbrytningen. Den främre änden av den manuella muttranen som används idag är avsmalnande. Den ursprungliga arbetsytan är i kontakt med bottenhålet. Koncentriciteten hos kranen och bottenhålet upprätthålls av operatörens skicklighet och erfarenhet, och kranen pressas under kraft. Samtidigt snurrade händerna kranen med lika kraft. Så många saker måste tas hand om samtidigt. Även ledande tekniker med goda tekniska färdigheter kan inte noggrant förstå varandra vid manuell tappning.