Stämpling dör kallas stämpling dö, eller dö. Dies är specialverktyg för satsvis bearbetning av material (metall eller icke-metall) i nödvändiga stämplingar. Stämpling är mycket viktigt vid stämpling. Det finns ingen stans som uppfyller kraven. Batchstämplingsproduktion är svår att genomföra. Utan avancerad stämpling kan avancerad stämplingsteknik inte realiseras. Stämplingsprocesser och dörrar, stämplingsutrustning och stämplingsmaterial utgör de tre elementen av stämpling. Endast när de kombineras kan stampings erhållas.
Jämfört med andra metoder för mekanisk bearbetning och plastbearbetning har metallstämpling bearbetning många unika fördelar när det gäller teknik och ekonomi. Huvudprestationen är enligt följande.
Stampingsdelar har hög produktionseffektivitet, bekväm drift och lätt genomförande av mekanisering och automation. Detta beror på att stämpling uppnås med hjälp av matris och stansutrustning. Antalet slag av vanliga pressar kan nå flera tiotals gånger per minut, höghastighetstryck kan nå hundratals eller till och med tusentals gånger per minut, och varje pressslag är att du kan få en stansning.
Stämpling eftersom formen för att försäkra stämpeldelarnas storlek och form noggrannhet, och generellt inte skadar stämplingens ytkvalitet, och mögelstiden är i allmänhet längre, så stämplingskvaliteten är stabil, bra utbytbarhet, med "samma" funktion.
Stampings producerar delar med ett brett utbud av storlekar och former, såsom stoppklockor som är lika små som klockor, lika stora som längsgående balkar, beläggningar etc., plus deformationshärdningseffekten av material under stämpling, stämplingsstyrkan och styvheten hög.
Stampning genererar generellt inte skrotor, materialförbrukning och ingen annan uppvärmningsutrustning, vilket är ett besparingsmaterial, energibesparande bearbetningsmetoder, desto lägre är kostnaden för stämpeldelar. Metallstämplingsdelar kan bearbetas till delar med större storlek och mer komplexa former, såsom stoppklockor och beläggningar som är så små som klockor, plus stavningsmaterialets förkylningshärdande effekt. Stämplingsstyrkan och styvheten är högre.
Bearbetning av metallstämplingsdelar är kraften hos konventionell eller speciell stämplingsutrustning, så att arkmaterialet i formen direkt genom deformationskraften och deformationen, för att erhålla en viss form, storlek och prestanda för framställning av delar av tekniken. Skivor, formar och utrustning är de tre elementen av stämpling. Stämpling är ett slags metallkölddeformationsmetod. Därför kallas kallstämpling eller plåtstämpling, kallad stämpling. Det är en av huvudmetoderna för metallplastbearbetning (eller tryckbehandling), och det är också kopplat till materialbildande tekniksteknik.
På grund av stämplingens överlägsenhet har stämplingsbearbetning ett brett spektrum av tillämpningar inom olika områden av den nationella ekonomin. Till exempel finns stämpling och bearbetning inom flyg-, flyg-, militär-, maskin-, jordbruksmaskiner, elektronik, information, järnvägar, post och telekommunikation, transport, kemikalier, medicinsk utrustning, hushållsapparater och lätt industri. Det används inte bara av hela industrin, men alla har direkt kontakt med stämplingsprodukter. Det finns många stora, medelstora och små stampings på flygplan, tåg, bilar och traktorer. Bilkropp, bil
Ramar och fälgar och andra delar bearbetas av metallstämplingsdelar. Enligt relevant undersökningsstatistik är 80% av cyklar, symaskiner och klockor stämpeldelar; 90% av tv, bandspelare och kameror är stämplingsdelar; Det finns matmetallskal, stålraffineringskedjor, emaljskålar och rostfritt stål bestick. Alla är stämpling produkter med formar; även maskinvaran i datorn saknar stämpeldelar. Dysen som används i stansprocessen är emellertid allmänt dedikerad, och ibland behöver en komplex del flera uppsättningar dö för att bearbetas och formas. Precisionen i formverktyget är hög och de tekniska kraven är höga. Det är en teknikintensiv produkt. Därför kan fördelarna med stämpling helt reflekteras för att få bättre ekonomiska fördelar endast vid stor produktionsvolym av stämpeldelar.
Naturligtvis finns det några problem och brister i stämpling. Huvudstans i stansningsprocessen uppstår brus och vibrationer två slags föroreningar, och operatörsäkerhetsolyckor förekommer från tid till annan. Emellertid är dessa problem inte helt på grund av stämplingsprocessen och formen själv, men främst på grund av den traditionella stämplingsutrustningen och den bakåtgående manuella driften.