Efter mutterns ytbehandling kan mutterns utseende bli vackrare, och även motorns korrosionsbeständighet kommer också att förbättras. Huvudsyftet är att få muttern i sig att få korrosionsförmåga för att öka tillförlitligheten och anpassningsförmågan hos muttern.
Elektroplätering, varmförzinkning och mekanisk plätering av mutterytan är de vanligaste metoderna. Vi presenterar dem separat.
1. Mutterplätering
Mutterns elektroplätering innebär att den del av muttern som ska elektropleras nedsänktes i en specifik vattenhaltig lösning och den vattenhaltiga lösningen innehåller någon avsatt metallförening. Efter det att strömmen har passerat genom den vattenhaltiga lösningen utfälls den metalliska substansen i lösningen och vidhäftas till den nedsänkta delen av muttern. på. Plätering av muttrar innefattar allmänt galvaniserings-, koppar-, nickel-, krom-, koppar-nickellegeringar och liknande.
2. Varmgalvanisering av muttrar
Varmförzinkning av muttern utföres genom nedsänkning av kolstålkomponentens mutter i ett pläteringsbad innehållande zink upplöst i en värme av ca 510 ° C. Således omvandlas järn-zinklegeringen på mutterns yta till passivationszink, varigenom en ytbehandlingseffekt uppnås.
3, mekanisk plätering av muttrar
Den mekaniska pläteringen av muttern hänvisar till påverkan av mutterns yta med ett specifikt fysiskt och kemiskt medel med ett pulver av den pläterade metallen så att den pläterade metallen bildar en beläggning på mutterns yta genom kallsvetsning för att uppnå en ytbehandlingseffekt. Mekanisk plätering av muttrar används huvudsakligen på reservdelar som skruvar, muttrar och packningar