Kvalitetsbedömningen av mutterns ytbehandling är huvudsakligen att kontrollera om mutterns korrosionsförmåga ökar effektivt, och om ökningsintervallet uppfyller det förväntade kravet. Efter mutterns ytbehandling kan mutterns utseende bli vackrare, och även motorns korrosionsbeständighet kommer också att förbättras. Huvudsyftet är att få muttern i sig att få korrosionsförmåga för att öka tillförlitligheten och anpassningsförmågan hos muttern.
Elektroplätering, varmförzinkning och mekanisk plätering av mutterytan är de vanligaste metoderna. Vi presenterar dem separat.
1. Mutterplätering
Mutterns elektroplätering innebär att den del av muttern som ska elektropleras nedsänktes i en specifik vattenhaltig lösning. Den vattenhaltiga lösningen innehåller viss avsatt metallförening. Efter det att strömmen har passerat genom den vattenhaltiga lösningen utfälls den metalliska substansen i lösningen och vidhäftas till den nedsänkta delen av muttern. på. Plätering av muttrar innefattar allmänt galvaniserings-, koppar-, nickel-, krom-, koppar-nickellegeringar och liknande.
2. Varmgalvanisering av muttrar
Varmförzinkning av muttern utföres genom nedsänkning av kolstålskompositionens mutter i ett pläteringsbad av zink upplöst i en värme av ca 510 ° C, så att järn-zinklegeringen på ytan av muttern omvandlas in i passivationszink, varigenom en ytbehandlingseffekt uppnås.
3, mekanisk plätering av muttrar
Den mekaniska pläteringen av muttern hänvisar till påverkan av mutterns yta med hjälp av ett specifikt fysikaliskt och kemiskt medel med pulveret i den pläterade metallen, så att den pläterade metallen bildar en beläggning på mutterns yta genom förkylningen svetsning för att uppnå en ytbehandlingseffekt. Mekanisk plätering av muttrar används huvudsakligen på reservdelar som skruvar, muttrar och packningar.