På den tiden introducerades de flesta av de inhemska avancerade CNC-svarvaren från utlandet, och förtroende följdes av utvecklingen av vetenskapliga färdigheter. Precisionen hos CNC-maskinverktyg som produceras i Kina skulle vara högre och högre, och de skulle säkert uppfylla sina egna behov i framtiden. På grund av orsaken till utvecklingen av CNC-svarvar i Kina beror det främst på egenskaperna hos CNC-svarvar. CNC-svarv har följande fördelar jämfört med traditionella verktygsmaskiner:
1, högt utbyte
CNC-svarv kan effektivt minska bearbetningstiden och assistenttiden för delar. Storleken på spindelhastigheten och matningen hos CNC-svarv är stor, vilket gör det möjligt för maskinen att utföra kraftig skärning med stor skärning. Dessutom är det i samarbete med bearbetningscentrets verktygstidning möjligt att genomföra kontinuerlig bearbetning av flera processer på ett maskinverktyg, vilket minskar halvfabrikatens omloppstid och förbättrar avkastningen.
2. Använd produktion för modernisering
Bearbetningen av CNC-svarv kan noggrant uppskatta behandlingstiden i förväg. De använda verktygen och armaturerna kan standardiseras, moderniseras och standardiseringen av bearbetningsinformation kan enkelt genomföras. Vid den tiden har den blivit organiskt kombinerad med datorstödd planering och tillverkning (CAD / CAM). , ligger till grund för moderna integrerade tillverkningskunskaper.
3, stabil och pålitlig bearbetningskvalitet
Bearbetning av samma parti, på samma maskinverktyg, under samma bearbetningsförhållanden, med samma verktygs- och bearbetningsprogram, är verktygets bana bana helt och hållet, delens konsistens är bra och kvaliteten är stabil.
4, mycket flexibel
Bearbetning av delar på CNC-svarv beror främst på bearbetningsprocessen. Det är inte detsamma som en generell svarv. Det behöver inte tillverkas, många mögelar och armaturer byts ut och maskinverktyget justeras ofta från början. Därför är CNC-svarv lämpliga för tillfällen där de bearbetade delarna ofta byts ut, det vill säga tillverkning av lämpliga enskilda bitar, små partier av varor och utveckling av nya produkter. Sedan förkortas produktionspreparationscykeln, och kostnaden för många färdighetssätt sparas.
5. Förbättra arbetsförhållandena
Innan CNC-svarvar bearbetas av CNC-svarvar, programmeras och initieras de. Maskinverktyget kan sedan aktivt och kontinuerligt bearbetas tills bearbetningen är klar. Vad operatören behöver göra är inmatning av programmet, modifiering, dellastning och lossning, verktygsberedning, observation av bearbetningsförhållanden, inspektion av delarna, etc. Arbetsintensiteten minskas kraftigt och maskinoperatörens arbete tenderar att vara intellektuellt arbete .
6, hög precision bearbetning.
CNC CNC-rotationsnätverkets noggrannhet kan nå 0.05-0.1MM, CNC CNC-svarv styrs av digitala signaler, varje pulsutgångssignal från CNC-utrustning, flyttar maskinens rörliga delar en pulsekvivalent (vanligtvis 0,001 mm) och det bakre gapet i matningen kedja av maskinverktyget CNC CNC-svarv och skruvhöjdsgenomsnittfel kan kompenseras av CNC-utrustningen. Därför är CNC-maskinverktygets positioneringsnoggrannhet relativt hög.