1. Intern högtrycksbildande teknik
Den interna högtrycksbildande tekniken är en formande ny teknik som bara har dykt upp de senaste åren och är för närvarande en forskningsfront i världen. Enligt strukturella egenskaper hos olika anslutningsdelar kan de bildas på en gång genom den interna högtrycksbildningsförfarandet, eller de kan först tillverkas av en gemensam extrusionsmetod, då kan de formas genom internt högtrycksbildningsförfarande och matas av inre tryck och axiell kraft. Rörämnet pressas in i formhålan för att bilda det.
På grund av den utmärkta interna högtrycksbildningsprestanda och stor designfrihet kan en inre högtrycksbildande del ersätta arbetsstycket som bildas genom svetsning av flera delar, varigenom förvrängning och förvrängning orsakas av svetsningen, och med hög dimensionell noggrannhet och mekaniska egenskaper. Dess främsta fördelar är: minskad kvalitet och materialbesparingar.
2, precisionsgjutningsteknik
Sammansättningarna av aluminiumskroppsramkonstruktionen bildas mestadels genom gjutning, och de gjutningsmetoder som används är huvudsakligen halvfast gjutgjutning och andra avancerade hög precisionsgjutningsformar. Halv-fast formgjutningsteknik har för närvarande två formningsförfaranden: en reologiprocess och en tixotropisk process. Den förra är att skicka den flytande metallen till en speciellt utformad formsprutningscylinder, som skjuvas av en skruv för att kyla den i en halvfast uppslamning och sedan gjutformad. Det sistnämnda är de fasta metallpelletsna eller -flisorna som skickas in i spiralinsprutningsformningsmaskinen efter uppvärmning och under skjuvningsbetingelser för att göra metallpartiklarna till en uppslamning efter formsprutningen.
För närvarande hänvisar halvfasta metallgjutgods för industriella tillämpningar hemma och utomlands i huvudsak till tixotropa gjutgods, och används ofta i aluminiumskroppsramkonstruktionen av bilkroppar. Thixotrop gjutning är en precisionsbildningsmetod. Efter att ha bildats har arbetsstycket hög hållfasthet och kan inse engångsformning av komplexa former. Använd den för att uppnå massproduktion av en mängd icke-skärande eller minsta skärande aluminiumlegeringshölje CNC-bearbetningsdelar, vilket minskar antalet delar.