Dacromet är en ny typ av ytbehandlingsteknik. Jämfört med traditionell elektroplätering är Dacromet en slags "grönplätering". Dess fördelar är följande:
1, överlägsen korrosionsbeständighet: Dacromet filmtjocklek är bara 4-8μm, men dess anti-rost effekt är traditionell galvaniserad zink, varmförzinkad eller färgbeläggningsmetod 7-10 gånger. Användningen av Dacromets standarddelar och rörbeslag visade ingen röd rost efter mer än 1200 timmars sprutmotståndstest.
2. Ingen väteförbränning: Dacromets behandlingsprocess bestämmer att Dacromet inte har väteförbränning, så Dacromet är mycket lämplig för beläggning av kraftdelar.
3, hög värmebeständighet: Dacromet kan vara högtemperaturkorrosion, värmebeständig temperatur upp till 300 ° C. Den traditionella galvaniseringsprocessen, när temperaturen når 100 ° C, har skrotats.
Dacromet
4. Bra vidhäftning och ytbehandling: Dacrometbeläggning har god vidhäftning med metallsubstrat och har stark vidhäftning med andra extra beläggningar. De behandlade delarna är lätta att spruta och färg, i kombination med organisk beläggning. Kraften överskrider även fosfatfilmen.
5, god permeabilitet: På grund av elektrostatisk avskärmningseffekt är arbetsstyckets djupa hål, slits, rörets innervägg och andra delar svår att galvanisera zink, så de ovanstående delarna av arbetsstycket kan inte skyddas med elektropläteringsmetod. Dacromet kan komma in i arbetsstyckets delar för att bilda en Dacromet-beläggning.
6, ingen förorening och förorening: Dacromet i hela processen för produktion och bearbetning och arbetsstyckesbeläggning, kommer inte att medföra miljöförorening av avloppsreningsgas, utan tre avfallsbehandling, vilket reducerar bearbetningskostnaderna.