Standarder för skruvar är: namn (standard), material, styrka, specifikationer och ytbehandling.
1. Med avseende på produkttyp är torsionsstyrkan hos hexskruvarna relativt större, vridmomentet på hexskruvarna är mindre och vridmomentet för korsluckan är mindre. För att stödja användningen av produkter rekommenderas det generellt att använda en skruvnivå högre än nivånivån, så att den mest ekonomiska.
2, produktmaterialkvaliteten, här huvudsakligen om skruvarna som vanligen används kolstål, enligt koldioxidhalten, uppdelad i: C1008 (motsvarande 4,8), C1035 (motsvarande 8,8), C1045 (motsvarande 10,9), SCM435 (motsvarande 12,9 grader och 45H), ju högre kolinnehåll desto hårdare är materialet. Skruvar i klass 8.8 till ovan är alla höghållfasta skruvar.
3, för specifikationer, såsom M4x8, 4 fingertand ytterdiameter är 4mm, 8 hänvisar till det inbäddade objektet är den effektiva längden på 8mm, är den generella försänkta huvudskruven laddad med total längd, halvskruv plus halvhöjd . Panhuvudskruvkorset innehåller inte huvudstorleken.
4, samma material för värmebehandling, desto högre hårdhet, desto sämre är segheten. Värmebehandling krävs för plätering från klass 8.8 till ovan. För närvarande finns det två typer av värmebehandling: höghållfasta skruvar kräver släckning och temperering av värmebehandling, det vill säga skruvets hårdhet från insidan till utsidan är likformig; självuttagande skruvar behöver förkolning värmebehandling, det vill säga att skruvens yta penetrerar ett lager av kol, mycket svårt, men inredningen är väldigt mjuk och om den är förkolad på insidan kommer skruven att brännas.
5, Under normala omständigheter hårdhet> 32HRC, plating risk för bränsleförbränning. När väteförbränning är produktets betning (oljefläck), kommer H + in i metallen för att bilda bubblor, och skruvarna används på platsen och bryts av efter 24 timmar. Därför måste denna typ av produkt med risk för bränsleförbränning bli dehydrogenerad efter elektroplätering.