De viktigaste processerna för precisionsbearbetning inkluderar tre typer, nämligen mjuk bearbetning, hård bearbetning och elektriska bearbetning. Så hur väljer vi processen? Här kommer vi att ge dig specifika introduktion
En, cnc precisionsbearbetning ordning
När mögel är stora och djupa, mjuka bearbetning används för bearbetning av grov och medelgrov finbearbetning innan härdning och hård bearbetning används för efterbehandling efter kylning; små, grunda formar kan vara slipat en gång efter kylning. Om die väggen är tunn och hålrummet är mycket djup, används elektriska bearbetning.
Om mögel hålighet har en stor och platt bottenyta, sedan efter grov bearbetning med integrerad fräsning cutter disken och sedan använda den runda näsa cutter för att rensa hörnen, fräsning skärkraften av den integrerade cutter plattan och effekten av spridning värme är mycket bra. Runda näsa fräsar är effektivare än platt-botten knivar i bearbetning delar som behöver tydliga rötter, och som inte lätt bryts
Andra, valet av nc precisionsbearbetning verktyg
När cnc precision bearbetning hårt dör, det är mycket viktigt att välja rätt fräsen. I allmänhet, valet av hög-styva blad design, hög temperatur resistenta, slitstark beläggning, skärande verktyg gjorda av superhårda material är rekommenderad, hög hastighet och hög hårdhet H serien infördes genom Zhongshan Ilon Precision Tooling uppnå hög hastighet och hög hårdhet under HRC70. Styvheten av verktyget är dessutom mycket viktigt. För att öka styvheten i liten diameter fräsen, görs diametern på verktygshållaren mycket större än verktygsdiametern att förbättra bearbetning finish och förlänga livslängden; verktyg hållare klipp längden bör vara så kort som möjligt. Däremot, valdes nya beläggningar för att aktivera klippaggregatet tåla högre skärning temperaturer. Till exempel utsattes Tisin och Cygnus-X beläggningar för en försurning temperatur 1300° C, en ythårdhet på Hv3700 och en skikttjocklek 4 μm. Därför är de mer lämpade för höga hastigheter. Härdade och härdade mögel behandling
Tre, cnc precisionsbearbetning innehavaren verktygsvalet och fastspänning av verktyg
Innehavaren bör vägas eller sintrad innehavaren bör väljas och formen på innehavaren bör anpassas till strukturen av mögel. Är det oftast nödvändigt att upprätthålla en halv-graders clearance mellan sidan av fräsen och arbetsstycket. Till exempel om sidan av arbetsstycket är 3° avfasning, är då formen på handtaget 5/2 för maximal styvhet. Om sidan av arbetsstycket är 90° rak, bör innehavaren har en smal hals struktur.
Det är mycket viktigt att installera fräsen, som innebär att toleransen för innehavaren, passformen av innehavaren och innehavaren, radiella hoppet efter installationen och andra faktorer. För detta ändamål, ska tillverkning toleransen för verktygshållaren - 0,0025 mm till - 0,005 mm, eller använda en het krympa klämma till klämma verktyget.
Fyra, nc precision bearbetning maskin verktyg urval och NC-programmering Poäng
Använda styv, hög precision verktygsmaskiner för att få bra resultat. Under programmeringen av hög-hårdhet formar, sökvägen till verktyget skär in i formen bör vara spiral interpolation och styckningen är mer stabil. Där det inte är möjligt att använda snitt från sida eller spiral, bör en ramp cut användas att undvika axiella nedskärningar. Programmering också bestämmer storlek och skärdjup av radiella passerar