Fästelementsprodukter inkluderar bultar, skruvar, knölar eller muttrar, brickor etc. En del av dem har en svartingsprocess som inte bara uppfyller kraven för utseende och rostförhindrande av fästanordningar, men har också låg kostnad och hög produktionseffektivitet. Kan minska kyleffekten, så att fästet inte är lätt att bryta under stressförhållandena.
Svetsprincip: De fästmedel som ska svarta placeras i ett lösningsbad (145 ± 5 ° C) natriumhydroxid (NaOH) och natriumnitrit (NaNO2) oxidanter för uppvärmning och oxidation för att göra ytan av metallfästen. Ett lager av magnetisk Fe3O4 film med en tjocklek av 0,6-0,8 μm i svart eller blått svart bildas.
Syftet med svärtning
1 Antirust effekt på fästets yta;
2 öka fästytans utseende och glans
3 Minska spänningen i släckningsprocessen.
Svartingsprocess
Montering → Kokande alkalisk lösning till olja → Vattenrening → Klorvätesyralösning till rost → Vattenrening → Kokvattenuppvärmning → Oxidation → Vattenrening → Förtvålning → Vattenrening → Tork → Doppa het olja → Oljekontroll → Inspektion → Förvaring.
Blackening process driftpunkter:
De
1, lastning
För att säkerställa en jämn ytkvalitet av fästanordningar att vara svart, bör fästen vara i punkt eller linjekontakt.
2, kokande vattenlösning till olja
Först tillsätt vatten till alkalilösningstanken, tillsätt sedan 15 g / l vattenlöslig natriumhydroxid (NaOH) till kokpunkten, sätt fast fästet i tanken och rengör det i 5-10 minuter. Öka tiden på den ojämna ytan efter behov.
3, vattenrening
Skölj med kokande vatten och skölj med kallt vatten för att avlägsna kvarvarande lut från fästets yta.
4, saltsyra lösning till rost
Efter tillsats av rent vatten till syretanken hälls långsamt saltsyran i rent vatten med en koncentration av 14% -18% (testad med en Baume-koncentrationsmätare), temperatur ≤ 30 ° C och placera syra-tvättfästet i tank, betningstid I 3-5 minuter ökar den obehandlade ytan rengöringstiden efter behov.
5, vattenrengöring
Skölj med kallt vatten och skölj fästytan med kvarvarande syra.
6, kokande vatten uppvärmning
Placera det sköljda fästet i kokande vatten, värm det till 90 ° C eller mer och lägg det i ett oxidationsbad.
7, oxidation
1 I oxidationstanken i fördelningsförhållandet: Varje liter vatten plus natriumhydroxid (NaOH) 600g, natriumnitrit (NaNO2) 60g, innehållande kristallvatten av trinatriumfosfat (Na3PO4) 20-40g.
2 Förberedelsemetoder: Sätt först 2/8 volymer vatten i oxidationstanken och tillsätt sedan natriumhydroxid (NaOH) långsamt tills lösningen når 100 ° C, tillsätt sedan tillsatt trisodiumfosfat (Na3PO4), gjord Oxidationslösning.
3 Oxidationstemperatur Tid: Sätt fast fästet uppvärmt med kokande vatten i oxidationslösningen (145 ± 5 ° C) med oxidationslösning (testad med en 0-200 ° C glastermometer, kalibrerad med kokande vatten), oxidationstid 30-50min.
8, vattenrengöring
Skölj resterande oxid på fästets yta med rent vatten tills det förtäcks.
9, förtvålning
1 Saponify de sköljda fästorganen i ett förtvålningsbad för att bilda en tunn film av järnstearat på fästytan. Använd 10 stycken civila tvål, smälta i 100 liter vatten, anpassa koncentrationen och kapaciteten i proportion till att göra förtvålningslösning.
2 uppvärmningstemperatur och förtvålningstid: förtvålningslösningstemperatur 80-90 ° C (mätt med en glastermometer), förtvålningstid 2-3 min. Tillsätt tvålen till förtvålningslösningen dagligen i enlighet med förtätningsfästets storlek och tillsätt lämplig mängd vatten för att bibehålla lösningskoncentrationen.
10, vattenrening
Blötlägg fästkärlets tvål med vatten och värm det med kokande vatten.
11, eftersom det är torrt
Använd din egen värme för att lämna vattnet torrt.
12, het olja
De självtorkande fästorganen utan vattendroppar nedsänktes i L-AN15 system för fullständig förlust av system vid 80 ° C (mätt med en glastermometer) i 1-3 minuter.
13, oljekontroll
Efter att oljeblandningarna har lämnat oljesumpen kontrolleras fästets yta och de omgivande oljedropparna.
14, inspektion
1 Utseende inspektion: Placera fästet under fluorescerande ljuskälla, 300mm från blotta ögat, observera ytan, om färgen är likformig, det finns ingen uppenbar spotting och rost, då är det bra, färgen är svart eller blå svart.
2 Mätning av lösningsmedel för oxidfilm: Efter det att de oljade fästorganen föll på några droppar 3% kopparsulfatlösning, var kopparfärgen inte kvalificerad inom 30 sekunder.
15, lagring