Allmänna principer för precisionsdelar bearbetning

Jun 26, 2018

Lämna ett meddelande

I den senaste artikeln introducerade vi processen för precisionsbearbetning till alla. Idag lägger vi till den allmänna principen om precision bearbetning av delar, det vill säga den allmänna principen för bearbetningsrutan för precisionsdelar, som huvudsakligen utarbetas i följande fyra punkter:


I den senaste artikeln introducerade vi processen för precisionsbearbetning till oss. Idag gav vår ledande ingenjör för vetenskap och teknik oss den allmänna principen om precisionsdelar bearbetning, det vill säga den allmänna principen för bearbetningsrutan för precisionsdelar, huvudsakligen från följande fyra punkter utarbetade:


Allmänna principer för precisionsdelar bearbetning


1, riktmärke först


Det vill säga referensytan är först bearbetad. Under bearbetningsprocessen av delen ska utseendet, som tjänar som positionsreferens, behandlas först för att ge en raffinerad referens för den efterföljande behandlingen.


2, dela behandlingssteget


Utseendet på bearbetningskvalitetsförfrågan är uppdelad i tre steg: grovbearbetning, halvfabrikation och efterbehandling. I huvudsak för att säkerställa kvaliteten på bearbetningen; för att underlätta tillämpningen av vetenskaplig utrustning lätt att ordna värmebehandlingsprocessen; och när det konstaterades att underlätta grova defekter.


3, det första hålet


För skåp, konsoler och anslutningsstänger etc. ska de platta efterbehandlingshålen först bearbetas. På detta sätt kan de maskinbearbetade hålen placeras i ett plan för att säkerställa noggrannheten av planet och hålens läge och bearbetningen av hålen i planet kan underlättas.


4, efterbehandling


Det främsta utseendet på ytbehandling, som slipning, honing, finmalning, rullande etc., ska placeras i slutet av processrutten. De allmänna principerna för tillverkning av precisionsdelar och processer för bearbetning av precisionsdelar kan grovt delas in i två länkar. Den första är att formulera processvägen för delhanteringen och sedan bestämma processdimensioner, utrustning och processutrustning som används för varje process, samt skärspecifikationer, arbetstider mm