Korrekt drift och underhåll av CNC-utrustningen kan förhindra onormalt slitage på maskinverktyget och undvika plötsligt fel på maskinverktyget. Det noggranna underhållet av maskinverktyget kan upprätthålla maskinens långsiktig stabilitet och bearbeta maskinens verktygslängd. Detta arbete måste värderas och implementeras från fabriken!
Underhållsrelaterad person
1. Operatören ansvarar för användning, underhåll och grundläggande underhåll av utrustningen.
2, underhålls personal inom utrustning som ansvarar för underhåll av utrustning och nödvändigt underhåll,
3. Verkstadshanteringspersonalen ansvarar för övervakningen av hela verkstadens operatörer och underhåll av utrustning.
Grundläggande krav för användning av numerisk styrutrustning
1. Den numeriska styranordningen kräver att platser med överdriven fuktighet, damm och frätande gaser undviks.
2, för att undvika direkt solljus och annan värmestrålning bör precision CNC-utrustning vara långt ifrån vibrationer hos stor utrustning, såsom pressar, smidesutrustning etc.
3, bör driftstemperaturen hos utrustningen styras mellan 15 grader och 35 grader. Precisionsbearbetningstemperaturen bör kontrolleras vid ca 20 grader, och temperaturfluktuationer bör strikt kontrolleras.
4. För att undvika stora fluktuationer i strömförsörjningen (större än plus eller minus 10%) och möjliga transienta interferenssignaler, drivs CNC-utrustning vanligen av dedikerade linjer (t.ex. från ett lågspänningsdistributionsrum som används separat för CNC-verktygsmaskiner), och en spänningsregulator läggs till. Och så vidare kan minska effekten av effektkvalitet och elektrisk störning.
Daglig bearbetningsäkerhet upprätthålls
1. Efter uppstart måste det värmas upp i ca 10 minuter och sedan bearbetas; långvariga oanvända maskiner bör förlänga uppvärmningstiden;
2. Kontrollera om oljebanan är öppen;
3, Innan du stänger av, placera arbetsbordet och sadeln i mitten av maskinen (flytta treaxelns rörelse till mittpositionen på varje axel);
4, maskinen är torr och ren.
Dagligt underhåll
1. Rengör och rengör maskinen damm och järnflis dagligen: Inklusive maskinens kontrollpanel, spindel avsmalningshål, verktygsvagn, skärhuvud och konisk skaft, verktygsmagasin och knivficka, turret; XY-axelplåtskärm, maskinverktyg Flexibla slangar, tankkedjanheter, flisflöjter etc.
2. Kontrollera smörjmedlets höjd för att säkerställa smörjningen av maskinverktyget.
3, kontrollera om kylvätskan i kylvätsketanken är tillräckligt, lägg inte till det i tid;
4, kontrollera lufttrycket är normalt;
5, kontrollera att spindelkonens luftblåsning är normal, med en ren bomullstyg torka spindelkonshålet och sprut lätt olja;
6, rena knivfickor och knivar, speciellt knivklor;
7, kontrollera alla lampor, varningsljus är normala;
8. Kontrollera hydraulaggregatets rör för läckage.
9. Efter att maskinverktygets dagliga arbete är klart ska det rengöras och rengöras.
10. Håll miljön runt maskinen ren och städad.
Veckovis underhåll
1. Rengör värmeväxlarens luftfilter, kylpump, smörjpumpfilter;
2. Kontrollera om dragbulten är lös och om bladet är rent;
3, kontrollera om det mekaniska ursprunget för tre axlar är förskjutet;
4. Kontrollera om verktygsväxlarens rörelse eller verktygsmagasinrotation är jämn;
5, om det finns oljekylare kontrollera oljekyld olja, såsom under märklinjen, lägg till olja och kall olja,
6. Rengör föroreningar och fukt i den komprimerade gasen, kontrollera oljemängden i oljemunstycksseparatorn, kontrollera om arbetet på varje magnetventil är normalt och kontrollera lufttätheten i det pneumatiska systemet, eftersom luften har en direkt påverkan på luftens kvalitet. Kniv och smörjsystem;
7, för att förhindra att damm och smuts kommer in i den numeriska styrenhetens insida. I maskinbutikens luft finns vanligtvis oljedimma, damm och jämn metallpulver. När de faller på kretskortet eller den elektroniska enheten i CNC-systemet kan isoleringsmotståndet mellan komponenterna lätt minskas, och även komponenterna och kretskorten är skadade. .
Månatligt underhåll
1. Kontrollera smörjförhållandet hos axelspåret, spårytan måste säkerställa god smörjning.
2, kontrollera, rengör gränssnittsomkopplaren och tryck på blocket;
3, kontrollera kniv cylinder olja kopp olja är tillräckligt, i tid för att lägga till;
4. Kontrollera om tecknen och varningarna på maskinen är klara och finns.
Halvårs underhåll
1. Skruva av skyddsskyddet på axelskyddet, rengör axelns oljeledskontakt, bultskruvstyrningsskruven och treaxelgränssnittsomkopplaren och kontrollera om det är normalt. Kontrollera om hårdskenskrapborsten på varje axel är i gott skick;
2. Kontrollera om servomotorn och huvudet på varje axel fungerar normalt och om det finns onormalt ljud;
3, ersätt oljeolja olja, kniv retardation mekanism olja;
4, prova klyftan på varje axel, vid behov justera kompensationen;
5, rengör dammet inuti elboxen (se till att maskinen är avstängd);
6, en omfattande inspektion av alla kontakter, kontakter, uttag, omkopplare är vanliga;
7, kontrollera att alla nycklar är känsliga och normala;
8, kontrollera och justera den mekaniska nivån;
9. Rengör skärtanken och byt skärvätska.
Årligt professionellt underhåll eller reparation
Obs! Professionellt underhåll eller reparationer ska utföras av en professionell ingenjör.
1. Jordningsskyddssystemet bör ha perfekt kontinuitet för att säkerställa personlig säkerhet.
2. Inspektera regelbundna komponenter som strömbrytare, kontaktorer, enfasiga eller trefasbågsläckare. Om ledningen är lös, om ljudet är för stort, ta reda på orsakerna och eliminera dolda faror.
3, för att säkerställa normal drift av kylfläkten inuti skåpet, annars kan det skada den vitala komponenten.
4. Säkringen är blåst och luftströmbrytaren går ofta. Ta reda på orsaken och eliminera den i tid.
5, kontrollera vertikal noggrannhet för varje axel, justera maskinens geometriska noggrannhet. Återställ eller uppnå maskinens krav. Eftersom geometrisk noggrannhet är grunden för maskinens övergripande prestanda. Om exempelvis vertikaliteten hos XZ och YZ inte är bra, kommer den att påverka arbetsstyckets koncentricitet och symmetri. Spindelns vertikalitet till bordet påverkar inte arbetsstyckets parallellitet. Därför är restaureringen av geometrisk noggrannhet fokus för vårt underhåll.
6. Kontrollera axelmotorens och skruvens slitage och frigöring och kontrollera om lagret i axelns båda ändar är skadat. När kopplingen eller lagret är skadat kommer det att öka maskinens brus, som påverkar maskinens överföringsnoggrannhet, skada skruvkyltätningsringen, vilket leder till läckage av skärvätska, vilket allvarligt påverkar skruvens och spindelarnas livslängd.
7. Kontrollera skyddshöljet på varje axel och byt ut det vid behov. Skyddet täcker inte direkt styrskenans slitage. Om det uppstår en stor deformation, ökar inte bara maskinverktygets belastning, utan ger också större skada på styrskenan.
8, skruvjusteringen, på grund av vissa användare i maskinen efter ett kollisions- eller pluggjärnspalt som orsakats av skruvdeformation, har en direkt inverkan på maskinens maskinbearbetnings noggrannhet. Vi lossar först skruvstången för att göra den i ett naturligt tillstånd och följ sedan underhållsföreskrifterna för att installera skruvstången för att säkerställa att skruvstången inte utsätts för tangentiell kraft under rörelse, så att skruvstången också är naturlig tillstånd under bearbetningen;
9. Kontrollera och justera remdrivsystemet på verktygsspindeln för att korrekt justera kilremmen för att förhindra att verktyget glider eller förlorar under bearbetningen. Byt om nödvändigt vevremmen och kontrollera tryckremmen på 1000r / min spindelväxling Mängden hjulcylinderolja. När det behövs kommer bristen på olja att orsaka fel i lågkonverteringen, vilket allvarligt påverkar ytjämnheten vid fräsning och reducerar skärmomentet.
10. Rengöring och justering av tidningen. Justera bladets rotation för att göra den parallell med bänkskivan. Om nödvändigt, byt ut kortfjädern, sätt vinkeln på huvudaxelriktningsbroen och magasins rotationskoefficient och lägg till fett vid varje rörlig del.
11. Förhindra att systemet överhettas: Det bör kontrolleras om de olika kylfläktarna på CNC-skåpet fungerar korrekt. Kontrollera om det finns blockering i kanalfiltret. Om det finns för mycket damm på filterskärmen och det inte rensas i tid, kommer temperaturen i CNC-skåpet att vara för hög.
12. Regelbundet underhåll av CNC-systemets ingångs- / utgångsapparat: Kontrollera om maskinens verktygsöverföringssignal är skadad, om gränssnittet, skruvmuttern på kontakten lossnar, nätkabeln sitter ordentligt och Routern är ren och underhållen;
13. Regelbunden inspektion och byte av DC-motorborstar: För mycket slitage på DC-motorborstar påverkar motorns prestanda och orsakar skador på motorn. Mot denna punkt ska motorborstar inspekteras och bytas ut regelbundet, CNC-svarv, CNC-fräsmaskiner och bearbetningscentraler ska inspekteras en gång om året.
14, regelbunden inspektion och byte av lagringsbatterier: Allmänt CNC-system för CMOS RAM-minnesenheter med uppladdningsbart batteri underhållskrets för att säkerställa att systemet kan behålla sin minnesinnehåll under strömmen. Under normala omständigheter, även om det inte har misslyckats, bör det bytas ut en gång om året för att säkerställa att systemet fungerar normalt. Byte av batteri ska utföras under CNC-systemets strömtillförselstatus för att förhindra förlust av information i RAM under utbytet.
15. Rengör de elektriska komponenterna inuti kontrollpanelen, kontrollera och fäst anslutningens fastsättningsstatus; rengör och rengör kontrollmodulen, kretskortet, fläkten, luftfiltret, kylflänsen etc. av CNC-systemet; rengör de interna komponenterna på manöverpanelen, kretskortet, fläkten, kontrollera anslutningens fästläge.