Vid bearbetning av höghastighetståg måste CNC-bearbetningscentraler bibehålla jämnheten av belastningen under hela skärningsprocessen, undvika plötsliga ändringar i riktning och undvika plötsliga ändringar i riktningen när man reducerar matningen eller stoppar verktyget. Så vilka strategier bör följas i CNC-bearbetning?
Nuvarande Plats: Hem »Nyheter» Branschnyheter »Skälig användning av skäraren i CNC-bearbetningscentralen
När verktygets bana bestäms ska CNC-bearbetningscentralen huvudsakligen använda parallellfräsning i höghastighetsbearbetning för att minska verktygsslitaget och förbättra maskinens noggrannhet. Enligt principen om grundskärning och skiktdjup antas en rimlig skiktad rutt för att uppnå rationaliteten av bearbetningen och jämnheten av belastningen. Cirkelbågar bör läggas i hörnen för att förhindra abrupta förändringar i hastighetsvektorns riktning vid hörnen och för att undvika vassa ändringar i verktygsbelastningen.
Vid dubbelriktad bearbetning av ett CNC-bearbetningscentrum kan en bågöverföring läggas mellan två intilliggande rader av verktygsbanor för att bilda en jämn sidoförskjutning. I dubbelriktad dubbelbearbetning kan olika typer av utskjutande övergångar, såsom rymdbågskärare, inre rymdbågskärare, yttre bågskårare och övergångsmaskinar av typen "golf" användas, vilket säkerställer verktygsbana bana. Släthet, och effektivt undviker det svåra böjfenomenet mellan de två linjerna, används denna överföringsmetod vanligen i en mängd olika höghastighetsfräsningar.
För att undvika direkt normal matning och indragning av NC-bearbetningscentret på konturen, bör spiral, båge och snedställda linjer användas för att förflytta och returera verktyget för att säkerställa en smidig fördjupning och tillbakadragande av kniven och för att avsluta den branta väggen och icke-brant vägg, för att förhindra snabb förändring av skärbelastningen, använder CNC-bearbetningscentralen olika metoder för att separera branta och icke branta väggytor, vilket kan öka skärhastigheten och göra jämn yta.